5L多功能自控反應釜裝置，是適應于低溫&低壓的試驗裝置，用來(lái)評價(jià)、研究環(huán)氧樹(shù)脂小試合成工藝過(guò)程，探索最佳條件，經(jīng)取樣檢測、過(guò)程控制、數據分析，獲取產(chǎn)品合成工藝參數，為環(huán)氧樹(shù)脂工業(yè)生產(chǎn)提供設計基礎數據。

控制系統采用成熟經(jīng)濟的PLC 控制系統，配置計算機和軟件包組成完整的控制系統，實(shí)現對整個(gè)模式裝置的自動(dòng)監測與自動(dòng)控制。裝置應用專(zhuān)門(mén)用于中、小型試驗裝置的控制系統,設有多級安全保護邏輯，采用上位機和下位機結構，彈性規模設計；不但能完成*進(jìn)過(guò)程控制和批量邏輯控制，還適合于數據采集；既可規模化分散聯(lián)控， 也能實(shí)現低成本單機配置；保留了以往PLC 的成功設計特點(diǎn)，同時(shí)為配合信息技術(shù)的發(fā)展提供了全開(kāi)放的數據結構、多媒體應用、現場(chǎng)總線(xiàn)和互聯(lián)網(wǎng)接入。

 5L多功能自控反應釜裝置自動(dòng)化水平

PLC 控制軟件運行在WINDOWS 操作環(huán)境下，維護整個(gè)系統的實(shí)時(shí)數據庫，可非常方便地通過(guò)網(wǎng)絡(luò )來(lái)監視、控制當前的生產(chǎn)過(guò)程并采集歷史數據、打印數據報表。視窗化的個(gè)人操作用于PLC 的人機操作界面。

控制系統可完成的主要功能有：

工藝過(guò)程的回路控制。

各種邏輯控制。

各種順序控制。

用戶(hù)流程圖畫(huà)面，可動(dòng)態(tài)顯示各工藝過(guò)程的流程及各測量、參數、報警及閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，并可以棒圖的形式動(dòng)態(tài)的顯示測量參數。

過(guò)程監視控制。

設定值和檢測值數據的采集、處理。

實(shí)時(shí)顯示：工藝流程及工藝參數的軸向溫度分布。

歷史數據的存儲和歷史趨勢顯示。

當溫度或壓力超過(guò)預定上限，及時(shí)發(fā)生聲光報警信號。二. 主要控制過(guò)程及操作的說(shuō)明

回路控制主要是由現場(chǎng)儀表采集信號送至 PLC 系統，由 PLC 系統完成PID 控制和各種算法，并輸出信號控制調節閥開(kāi)度，以完成整個(gè)回路控制， PLC 的種種設定參數可在操作站上輸入和修改。

邏輯控制由PLC 完成，其輸出信號可根據各工藝控制要求自動(dòng)控制各程控閥門(mén)的開(kāi)閉，同時(shí)PLC 接受現場(chǎng)閥門(mén)開(kāi)閉狀態(tài)信號。